スタンダード委員会セミナー部会
【第86回勉強会報告】
カーボン社3Dプリンタ(M2)　見学会

【開催日】2018年8月23日
【講　師】JSR株式会社
　　　　　執行役員　根本宏明氏
　　　　　カーボン事業推進室長　澤田安彦氏

【参加者】２６名

【テーマ】最終品の量産を可能にする米カーボン社3Dプリンタ(M2)について
【会　場】JSR株式会社　つくば研究所
【概　要】特徴の解説と実物サンプル体感

１、特徴

• DLS技術：硬化を液体樹脂の中でおこない、紫外線照射と熱硬化で造形
• 横に大きく張り出した形状では、サポートを同時造形
• 仕上げは溶剤で洗浄
• 強い、早い、綺麗な造形→試作にかける期間と費用を削減、生産への適用
• 柔らかいものから硬いものまで、様々な素材で造形
• 形状と構造の工夫で、連続する同一素材で異なる強度と柔らかさを造形
• 表面シボ付け可能

２、最終製品の生産

• 金型不要→修正、検証、試作のスピードアップ
                金型による形状の制限がないのでトポロジー最適化の設計など使用可能
                オンデマンド、カスタマイズに対応
• 廃材を出さないエコな製造
• 金型使用可能な大量生産用途への適用ではコスト高

＊製品の実例

• アディダス社　Futurecraft 4Dのミッドソールを量産
  専用機50-60台で年間100万足相当を生産
  ニーズに合わせた設計、クッション性、反発性などを実現

＊今後の市場

• 自動車など工業製品
• 医科／歯科用品、ヘルスケア用品、福祉機器など
• ドローン、ロボットなど
• スポーツ用品など
• 航空宇宙分野
• その他

３、スペック

• 導入価格：2,175万（725万/1台×3年）＋講習会費用＋材料費
                サブスクリプション方式（オンラインでサポート、使い方だけでなく、解析や各種ソフト
                の更新なども含めたサービスを提供）
• M2造形可能サイズ：最大で約190mm×120mm×320mm

＊新規リリース予定

• 材料ラインナップの拡大（最終品の量産を広げる）
  車載用高耐衝撃性材料、高反発性エラストマー材料、歯科用材料など

４、サンプルで体感
様々な造形を見て、手にして、その柔らかさ、硬さ、強さ、滑らかさなどを体感しました。